Digitalni tisak ispisuje visoku finoću, boje su realistične i živopisne, ali proizvodnja koja se ponekad susreće nakon ispisa otkrila je da postoji problem mrlja, koji ne samo da utječe na estetiku proizvoda, već također može povećati troškove i smanjiti zadovoljstvo kupaca, pa kako riješiti problem mrlja pronađenih nakon tiska digitalni tisak?
Part.01 Kvaliteta i kompatibilnost tinte
Tinta je jedan od temeljnih materijala za digitalni tisak, a njezina kvaliteta i kompatibilnost s tkaninom izravno utječe na učinak tiska. Niska kvaliteta ili nekompatibilna tinta može uzrokovati pretjeranu propusnost, što rezultira pojavom mrlja između boja. Odaberite visokokvalitetnu tintu koja odgovara opremi za ispis i vrsti tkanine, osigurajte dobro prianjanje i postojanost boje te provedite testove na malim uzorcima prije masovne proizvodnje kako biste potvrdili kompatibilnost tinte s tkaninom.
Part.02 Neadekvatna prethodna obrada tkanine
Prije ispisa, tkanine moraju biti podvrgnute odgovarajućoj prethodnoj obradi, kao što je pranje, uklanjanje veličine itd., kako bi se uklonile površinske nečistoće i poboljšala svojstva upijanja tinte. Nedovoljna ili pretjerana prethodna obrada može rezultirati neravnomjernom raspodjelom tinte ili curenjem boje. Strogo slijedite upute za prethodnu obradu koje je dostavio dobavljač tkanine i usvojite standardizirani postupak prethodne obrade. Za različite vrste tkanina, možda će biti potrebno prilagoditi metodu prethodne obrade kako bi se osiguralo da je površina tkanine čista i prikladna za upijanje tinte.
Molimo pogledajte ovaj proizvod naše tvrtke, 1,9 metara brzi digitalni sublimacijski pisač
● Servo motor: LEADSHINE (poznati brand u Kini)
● Vodič: HIWIN (poznati brend u Kini) ili THK (poznati brend u Japanu)
● Uložak: izvorni uvoz (automatski čisti, pumpa i vlaži)
● Glavna ploča: sami smo dizajnirali i proizveli, to je stabilnost i 15 mjeseci jamstva
● Sustav dovoda tinte: Sustav kontinuiranog dovoda tinte.
Part.03 Neispravno postavljeni parametri ispisa
Visina ispisne glave, volumen tinte, temperatura i vrijeme sušenja i drugi parametri nepravilnih postavki izravno će utjecati na učinak fiksacije tinte u tkanini, previsoko ili premalo taloženje tinte može uzrokovati prodor boje. Fino podesite parametre ispisa prema specifičnim zahtjevima korištene opreme i tkanine. Provedite nekoliko proba kako biste pronašli najbolju kombinaciju postavki ispisa kako biste osigurali da tinta ravnomjerno i u pravoj količini prianja na tkaninu.
Part.04 Problemi procesa sušenja i stvrdnjavanja
Koraci sušenja i stvrdnjavanja nakon tiskanja ključni su za sprječavanje mrlja u boji. Ako je sušenje neadekvatno ili su temperature stvrdnjavanja preniske, otapala u tinti možda neće potpuno ispariti, uzrokujući propuštanje boja jedna kroz drugu. Pobrinite se da se proces sušenja nakon ispisa ispravno kontrolira u smislu temperature i vremena, odaberite odgovarajuću metodu stvrdnjavanja (npr. toplinsko zavarivanje, infracrveno ili UV stvrdnjavanje) ovisno o vrsti tinte i nadzirite proces kako biste izbjegli prekomjerno ili premalo -stvrdnjavanje.
Part.05 Održavanje i čišćenje opreme
Nakupljanje prljavštine na ključnim komponentama kao što su ispisne glave i vodilice vrpce može izravno utjecati na točnost ispisa i distribuciju tinte, neizravno dovodeći do mrlja u boji. Redovito i temeljito čistite i održavajte svoju opremu za ispis, posebno glavu za ispis i vrpcu, kako biste je održali u dobrom radnom stanju i slijedite smjernice za održavanje proizvođača kako biste smanjili rizik od mrlja u boji uzrokovanih problemima s opremom.
